마카스아이(주)에서 독점 수입·판매하고 있는 Multicam 사의 신 개념 조각기인 Multicam 103P Plasma는 국내 사인시장에 이례적인 플라즈마 장비이지만 이미 세계적으로 널리 알려졌을 뿐더러 현 국내 사인시장의 흐름인 입체형 사인을 제작하기에 이상적이다. 놀라운 속도와 압도적인 힘을 자랑하는 Multicam 103P Plasma는 머지않아 국내 사인시장에 적지 않은 파장을 불러올 것으로 보인다. 글_서정운·사진_김수영 제품문의_마카스아이(주) T.02.545.4333
놀라운 속도, 압도적인 힘 국내에서는 이례적으로 선보인 플라즈마 장비를 소개하기에 앞서 플라즈마가 먼저 무엇인지 짚고 넘어갈 필요가 있다. 기존 레이저 장비와 플라즈마 장비를 동일한 장비로 생각하는 소비자들도 적지 않기 때문이다.
물질 중에서 가장 낮은 에너지 상태를 가지고 있는 고체에 열을 가해 온도가 올라가면 액체가 되고 다시 열에너지를 가하면 기체로 전이를 일으킨다. 계속해서 기체가 더 큰 에너지를 받으면 상태전이와는 다른 이온화된 입자들이 만들어 지게 되며 이때, 양이온과 음이온의 총 전하수는 거의 같아진다. 이러한 상태가 전기적으로 중성을 띄는 플라즈마 상태이다.
플라즈마를 이용하면 인공 다이아몬드를 합성할 수 있으며, 고대 유적지에서 발굴된 금속유물에 플라즈마로 표면 코팅처리를 하면 마모나 부식을 방지할 수 있고 유물의 상태를 개선하는 효과를 낼 수도 있다.
한 마디로 정리하면 플라즈마에서 방출하는 방대한 에너지를 이용해 무엇인가를 가공한다는 말로써 이 원리를 조각장비에 도입해 플라즈마라는 신 개념 조각장비가 탄생한 것이다.
그렇다면 기존 레이저 장비와 플라즈마 장비의 차이점은 무엇인지 짚고 넘어갈 차례다. 대부분이 주지하다시피 레이저 장비는 레이저를 이용해 아크릴, 철, 스틸, 스테인리스 등 다양한 소재를 정교하게 커팅해준다.
그러나 스틸이나 스테인리스처럼 강성인 소재는 KW급 이상 레이저 장비를 필요로 하는데 KW급 이상 장비는 억대를 호가하는 경우가 대부분이다. 플라즈마 장비는 레이저 대신 플라즈마 원리를 이용해 소재를 커팅한다는 점에선 레이저 장비와 비슷하다. 그러나 그 속에 큰 차이가 있다.
첫 번째가 속도다. 장비의 메카니즘적인 사양으로 봤을 때 최고 속도는 253mm/sec이다. 각 소재별 그리고 각 소재의 두께별 가공 속도를 표1에서 살펴보면 그 속도가 얼마나 빠른지 감지할 수 있을 것이다. 빠른 속도는 곧 시간 단축을 의미하고 이는 역시 뛰어난 경쟁력을 의미한다.
두 번째는 강력한 힘이다. 앞서 말했듯이 다이아몬드 가공에 사용할 정도니 플라즈마의 힘이 어느 정도인지 이미 가늠했을 수도 있을 것이다. 사인업계에서 사용하는 소재 중 가장 강성이 높은 소재인 스틸의 경우 약 19mm 두께까지 커팅이 가능하다. 손가락 두께 정도 스틸 커팅이 가능하니 그 위력은 감히 놀랍다.
그러나 플라즈마는 강력한 힘을 바탕으로 한 높은 속도로 소재를 커팅하는 만큼 소재의 커팅된 면이 레이저 장비에 비해 다소 고르지 못하다. 그러나 Multicam 103P Plasma는 이 부분을 최선치라 할 만큼 수준 높은 기술로 극복했다는 점에서도 높이 평가된다.
소재 흔들림을 전면 봉쇄한 곡선형 작업대 Multicam 103P Plasma를 면밀하게 검토해보면 단순하게 레이저 대체 장비가 아닌 조각장비의 새로운 한 축으로 평가할 수 있다. 장비를 구성하고 있는 주요 요소는 크게 컨트롤러, 플라즈마 서페이스작업대, 라이더rider&토치torch, 플라즈마 엔진unit, X축 더블모터로 볼 수 있다. 먼저 소프트웨어로 분류할 수 있는 컨트롤러는 본체인 하드웨어보다 오히려 더욱 중요한 요소이기도 하다. 전 세계 양대 조각기 제조업체 중 하나인 Multicam 사의 easy controller를 사용했다는 점을 먼저 주목할 필요가 있다. 이 컨트롤러는 소프트웨어인 만큼 작업자의 실력이 뛰어날수록 그 효과가 극대화한다. 컨트롤러와 연계하는 컴퓨터 프로그램은 여러 가지가 있지만 Multicam 국내 독점수입원인 마카스시스템(주)에선 EnRouteⅢ 프로그램을 권장하고 있다.
플라즈마 서페이스, 즉 작업대는 Multicam 사의 응집된 기술적 노하우를 단적으로 보여주는 요소 중 하나다. 작업대는 일반적인 조각 장비의 작업대와는 달리 곡선형으로 제작했는데 단순한 듯 보이는 이 요소가 결과물의 질을 좌우하는데 일등공신을 해준다. 이해를 돕기 위해 플라즈마 에너지를 발산해주는 장치인 토치와 이것을 감싼 듯한 장치인 라이더를 함께 살펴보자.
가공 소재는 라이더와 작업대 사이에 놓여져 가공되는데 이때 가장 중요한 사항이 소재가 미세하게라도 뒤틀리지 않아야 한다는 것으로써 곡선형으로 제작된 작업대가 이를 해결해준다. 그리고 라이더 바닥에는 플라즈마 에너지를 방출해주는 토치와 함께 그 주변에 라이더를 원활하게 움직일 수 있게 고안된 볼ball 5개가 장착돼 있다. 이 볼 역시 라이더와 소개 간 평활도를 유지시켜주는 중요 요소다. 또 곡선형 작업대는 커팅된 소재가 작업대 밑으로 떨어지는 현상을 미연에 방지해 주는 구실도 하며 플라즈마에서 방출하는 열에 의해 작업대 자체가 뒤틀리는 현상까지 해결했다.
한편, 플라즈마 열에 의해 작업대조차 커팅되는 것이 아니냐는 반문을 제기할 수도 있는데 빠른 커팅 속도와 컨트롤러에서 커팅 높낮이를 조정해주기 때문에 우려는 더 이상 없다. 토치 뒤로 보이는 Y move carrige는 토치를 Y축 방향으로 이동시켜주는 구실을 한다.
X축을 관장하는 모터를 더블로 탑재해 견고한 가공을 실현 플라즈마 장비인 만큼 플라즈마 엔진unit 을 빼놓을 순 없다. 플라즈마 전문 생산업체인 미국 하이퍼썸Hypertherm 사의 플라즈마 시스템을 도입한 Multicam 103P Plasma는 최대 파워 수치가 60mA일 때 최대 소재 가공 두께가 스틸 19mm까지 가능하다. 이미 앞서 언급한 사실이지만 다시 한번 Multicam 103P Plasma의 속도와 힘을 반증할 수 있는 사실이다. Multicam 103P Plasma의 또 다른 핵심 기술 중 하나가 X축을 관장하는 X driving double motor다. 말 그대로 모터를 2개 장착한 X축 시스템은 쉽게 말해서 2륜 구동 자동차와 4륜 구동 자동차 간 차이다. 마카스아이(주) 허재 이사는 “모터를 장비 양쪽 모두에 장착해 소재 가공 시 장비가 일시적으로 ‘stop’하고 다시 ‘moving’하는 과정이 발생했을 때 토치가 흔들리거나 밀리는 현상이 발생하지 않는다. 한 마디로 강력한 브레이크 기능과 액셀레이터 기능을 동시에 갖춘 것이 Multicam 103P Plasma의 X driving double motor다”라고 말한다. 또 한 가지 Multicam 103P Plasma의 숨은 장점을 찾아보면 장비 하체에 마련된 배기구다. 배기구라 해서 결코 쉽게 생각할 사항이 아니다. 플라즈마라는 강력한 에너지를 발생하는 장비를 사용하면 가공 시 열 때문에 발생하는 연기로 인해 작업이 녹록치 않을 수 있는데, 사용자의 입장을 충분히 고려한 배기구가 이를 해결해준다. 장비 하단에 마련된 배기구에 블로어blower 나 송풍기 fan를 설치하는 것은 소비자의 몫이지만 어렵지 않다.
Multicam 103P Plasma 제품 사양
모델Multicam 103P Plasma 유효 커팅 사이즈1270×2540(mm) 최대 커팅 속도 254mm/sec 중량623Kg X축 모터 더블(double) 모터 플라즈마 엔진미국 하이퍼썸(Hypertherm) 사 제품
interview; 김명유 동아기획 대표_da0071@hanmail.net “앞선 시장을 내다봐야죠!” 사인업계 경력 30여년, 지난 1988년 동아기획을 설립해 현재 강원도에서 알만한 사람은 모두 아는 천상 옥외광고종사자인 동아기획 김명유 대표는 지난 4월에 열렸던 DPGshow2008이 막을 내린 후 곧바로 Multicam 103P Plasma를 사업장에 도입했다. 동아기획을 설립한 이후 늘 앞선 시장을 내다보며 업을 이끌어온 김 대표는 선견으로 플라즈마 장비를 도입했다. “강원도가 지방인만큼 아무래도 수도권보다 디자인과 관련한 사항이 다소 쳐지는 것이 사실이다. 강원도 소비자들도 최근 추세에 맞춰 식상한 판류형 사인보다 독창적인 사인을 원하는 경향이 늘고 있지만 이를 받쳐줄 수 있는 제작업체가 미비한 것도 또한 사실이다. 소비자의 요구와 함께 현 사인시장의 추세인 입체간판을 동시에 만족시키기 위해 플라즈마 장비를 도입했다”라고 그는 말한다. 마카스아이(주)와 20년 가까이 비즈니스를 이어온 동아기획은 이번 플라즈마 도입 배경 역시 마카스아이(주)와 깊은 관련이 있다. 플라즈마 장비를 이용해 향후 사인시장에 대한 비전을 읽은 것이 장비 도입에 대한 주된 요인이지만 마카스아이(주)의 진심어린 권유를 장비 도입 배경에 빼놓을 수 없었다는 후문이다. 김 대표는 “알루미늄 가공에서 나아가 갤브, 스틸 등 강성 소재를 거침없이 가공할 수 있는 플라즈마에 매력을 느꼈다. 그리고 Multicam 103P Plasma는 강력한 힘과 함께 빠른 가공 속도를 실현하기 때문에 작업능률이 상당히 높다. 한편, 장비 조작 능력은 커팅기 프로그램을 다룰 수 있는 사람이라면 쉽게 빨리 배울 수 있을 것이다”고 말한다. 현재, 동아기획은 실사출력기 8대, CNC 1대를 비롯해 사인 제작과 관련한 다양한 장비를 보유하고 있고 최근 Multicam 103P Plasma를 도입해 채널사인 시장을 시점으로 폭 넓은 조각사인 시장을 내다보고 있다. ------------------------------------------------------------------------------------- 1 Multicam 사의 easy controller. 컨트롤러는 소프트웨어인 만큼 작업자의 실력이 뛰어날수록 그 효과가 극대화한다. 2 플라즈마 서페이스 즉, 작업대는 Multicam 사의 응집된 기술적 노하우를 단편적으로 보여주는 요소 중 하나로써 소재 평활도를 유지시켜주는 구실을 해준다. 3 라이더 바닥에는 플라즈마 에너지를 방출해주는 토치와 함께 그 주변에 라이더를 원활하게 움직일 수 있게 고안된 볼 ball 5개가 장착돼 있다. 이 볼 역시 라이더와 소개 간 평활도를 유지시켜주는 중요 요소다. 4 X축을 관장하는 X driving double motor다. 말 그대로 모터를 2개 장착했기 때문에 소재 가공 시에 장비가 ‘stop’하고 다시 ‘moving’하는 과정이 발생했을 때 토치가 흔들리거나 밀리는 현상이 발생하지 않는다. 이는 결과물의 뛰어난 정확성을 유발시킨다. 5 Multicam 103P Plasma는 커팅된 면 부분을 최선치라 할 만큼 수준 높은 기술로 극복했다는 점에서도 높이 평가된다. 6 토치 뒤로 보이는 Y move carrige는 토치를 Y축 방향으로 이동시켜주는 구실을 한다. 7 플라즈마는 강력한 에너지를 발생하기 때문에 가공 시 연기가 다소 발생하는데 Multicam 103P Plasma는 자체 밑 부분에 배기구를 설치해 이 문제점을 해결했다. 8 Multicam 103P Plasma는 두께 19mm 스틸까지 커팅이 가능하다. 손가락 두께 정도 스틸 커팅이 가능하니 그 위력은 감히 놀랍다.
장바구니
주문내역
업체 검색
업체 등록
사업 제휴
